发祥于古巴比伦的啤酒，传到了欧洲，又传遍了世界。作为一种健康的饮料受到了很多人的喜爱。现代科学技术的发展又把啤酒制造发展成为重要的食品工业部门之一。1873年的冷冻机的发明，使得原来只能在寒冷的冬季制造的啤酒变成了全年都能制造的产品，带来了低温储藏啤酒的兴盛。1865年加热杀菌法的发现使得啤酒的长期保存、远距离运输成为可能。之后又有微生物管理技术和卫生技术的进步。1881年汉森确立了用单一酵母进行繁殖的纯粹培养法，对啤酒品质的提高做出了非凡的贡献。再以后、蒸汽机和内燃机的发明、制瓶技术的进步、王冠的发明等等确立了啤酒制造作为现代工业的基础。最近，啤酒制造机器在大型化、高速化、控制装置、分析技术、管理技术等方面都有了长足的进步，啤酒的质量有了进一步的提高。尽管有了许许多多的技术进步，啤酒制造工艺的本质并没有发生变化。啤酒公司的啤酒制造工艺，既严格遵守着尊重自然的传统、又运用着长期不懈的努力积累的技术和研究的成果。啤酒制造首先从原料选择开始，包括培育麦芽的“制麦工序”、将麦芽加工成麦汁后添加酵母制造啤酒的“酿造工序”、将啤酒装入容器的“装瓶工序”这三大工序。啤酒麦大麦里有一种叫“六条大麦”的品种，麦穗上子粒排成6列。用作啤酒原料的主要是“二条大麦”，俗称“啤酒麦”。这是把六条大麦通过培育，让其中的4列子粒退化，只长成相对的两列的品种，麦穗呈扁平状。一般地说二条大麦粒大、淀粉质多、蛋白质少、麦皮薄、发芽力旺盛。把大麦转换成麦芽时，还具有发酵力强的特性，最适合酿造啤酒。虽然国内也生产啤酒麦，但现在酿造用的麦芽的大部分，主要是从质优价廉的欧洲、北美、澳大利亚等国输入。啤酒花啤酒花是属于麻科的雌雄异株的宿根多年生的藤状植物。啤酒里使用的是长在雌株上的球花。球花被花苞(苞叶和前叶)重叠包着，花长成后，根部会生出有粘性像花粉一样的金黄色小颗粒，这种小颗粒就叫Luplin颗粒。Luplin颗粒里含有苦味物质(啤酒花浸膏)和芳香物质(蛇麻酮类混合物)，它们和花苞中的“啤酒花单宁酸”一样，是啤酒酿造中不可缺少的有效成分。○1赋予啤酒独特的芳香和清爽的苦味;○2将酒液中多余的蛋白质凝固、分离出来，使酒液澄清;○3抑制杂菌的繁殖;○4使啤酒有丰富的泡沫。啤酒花的产地，一般在纬度35~55度之间。日本的啤酒花产地是山形、岩手县等气候凉爽的地区。现在使用的啤酒花的大部分主要靠从德国、捷克、美国等国输入。大米、玉米、淀粉为了使啤酒的味道更清爽，需要加用大米、玉米和淀粉等增加麦芽的淀粉含量。这些原料也选用脂肪少、淀粉含量多的品种。制麦工序收割好的啤酒麦，至少得先经过6~8周储藏，等养足发芽力后才能用于啤酒制造。先用精选机将杂质去掉，再用筛选机选出颗粒均匀的大麦。〔发芽〕通过浸麦槽的网状底部下面连续送4~6天的湿空气，当大麦的麦根长到麦粒的1.5倍时，麦芽长到麦粒长度的2/3左右。在这期间，芽内的糖化酶形成并充满活力。这时生成的麦芽叫绿麦芽。〔烘干〕用热风将绿麦芽烘干，使其停止生长，产生出啤酒所需的色素。然后用除根机去掉麦芽根部，放到筒仓里储藏起来。麦芽分淡色啤酒用的淡色麦芽和做黑啤酒、stout啤酒用的浓色麦芽。这主要通过调节烘干温度和时间制成。酿造工序〔装料〕先将麦芽粉碎，再加入大米等辅料和温水搅拌，加热到适当温度。由于麦芽里的梅的作用，麦芽和辅料中的淀粉被糖化变成麦芽糖。麦芽里的蛋白质也被分解，糖化醪液就作成了。将其过滤后得到的澄清的麦汁(糖汁)灌到煮沸锅内。再加入啤酒花，一起煮沸，让啤酒花特有的清香和苦味融入麦汁里。根据啤酒种类的不同，装料时所用的温度和时间也不同。这一切操作都由计算机控制完成。做好的热麦汁在完全无菌的状态下被送入发酵室进行冷却(一般冷却到5~6℃)。〔发酵·储酒〕在冷却后的麦汁里加入啤酒酵母。酵母开始发酵将麦汁中的糖分分解成酒精和碳酸气。经过1周的低温发酵，就生成了嫩啤酒。这1周的发酵叫做“主发酵”或“前发酵”。嫩啤酒的口感和香味比较粗，把嫩啤酒放在0℃以下的低温下储藏几十天，让它慢慢熟化。我们称这个过程叫“后发酵”或“储酒”。储酒期间发酵时生成的碳酸气逐渐融入酒内。Lager这个名字就是从储藏(Lager)这道工序得名而来的。屋外发酵储酒罐，既可用于发酵又可用于储酒，使得大量生产品质更为安定的啤酒成为可能。完全熟化后的啤酒，经过过滤后，诱人的琥珀色啤酒就诞生了。青制啤酒为了让广大顾客朋友能享受到啤酒的纯天然美味，精心细致设计每一道工序和流通环节，啤酒无论是瓶装、罐装还是桶装，其中装的都是和在啤酒屋喝到的一样的生啤酒。〔装瓶〕经过严格选择的瓶子先在洗瓶机里，用高温碱水进行完全的消毒、杀菌。经过清洁检验的瓶子被送到装瓶机。冷却到-1~0℃之间的过滤后的啤酒在装瓶机上装入瓶中。新型装瓶机的装瓶速度约为每分钟装600瓶，并且利用瓶子自己的落差作业，装瓶时的噪音很小。另外，为了确保啤酒不接触空气而氧化，注意在装瓶前抽去空瓶中的空气。加上瓶盖的瓶啤酒经过最终检验合格以后，贴上商标装箱。〔装罐〕从制罐工厂送来的密封包装的空罐，等到了装罐机流水线上才开封，并直接经过洗罐机被送去装罐。装罐和装瓶一样。都要经过封盖机封盖、检验和装箱。这些工作都是由流水线自动操作，每分钟生产约1200罐。遍及全工序的监控机制、运用最新式的分析机器和分析技术的质量管理，以及品酒专家的味觉审查，保证了啤酒的美味!引文来源啤酒制作_lex1982_新浪博客硅酸盐水泥生产的主要工序：①原燃料的选择及进厂；②原燃料的加工处理与准备；③原材料的配合；④生料粉磨；⑤生料调配、均化与贮存；⑥熟料煅烧；⑦熟料、混合材、石膏的贮存与准备；⑧熟料、混合材、石膏的配合与粉磨；⑨水泥贮存、包装、散装及装运。 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存后熟。大麦精选：用风力、筛机除去杂物，按麦粒大小分级。浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日，同时进行洗净，除去浮麦，使大麦的水分浸麦度达到42~48%。发芽：浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13～18℃，发芽周期为4～6日，根芽的伸长为粒长的1～1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用，以便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质；易于除去根芽，焙燥后的麦芽水分为3～5%。贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。 1.缠绕；(1)配制胶液；(2)穿纱；(3)模具准备、涂脱模剂；(4)缠绕。2.固化；3.冷却、脱模；4.阳螺纹制作；5.水压检验；6.喷涂标识、安装螺纹护套；7.打包、入库。①原燃料的选择及进厂；②原燃料的加工处理与准备；③原材料的配合；④生料粉磨；⑤生料调配、均化与贮存；⑥熟料煅烧；⑦熟料、混合材、石膏的贮存与准备；⑧熟料、混合材、石膏的配合与粉磨；⑨水泥贮存、包装、散装及装运。啤酒生产设备包括：1、原料储藏设备：麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等。2、原料备制设备：麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎机、储料箱斗、自动计量电子称等。3、麦汁制备设备：糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等。4、啤酒发酵设备：发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、洗涤杀菌设备、热水碱水备制设备等。5、啤酒过滤设备：酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等。6、啤酒储配设备：清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。先张法预应力板桥对称先施工墩柱，同时施工体系梁，最后施工盖梁，盖梁到强度了，吊装预应力空心板梁就可以了。啤酒酿造的四大原料：麦芽、酒花、酵母、水。一般麦芽是采用品质精良的澳洲、北美、欧洲大麦所制的麦芽；酒花的功能是赋予啤酒香味和爽口苦味，增进啤酒泡持性和稳定性，与麦汁共沸时能促使蛋白质凝固，有利于澄清，增进麦汁和啤酒的防腐能力，高品质的酒花浸膏溶入到麦汁中，增进了啤酒独特的香味与醇厚感；水每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用；在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，是发酵的灵魂，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。